A چاڪليٽ بال ملهڪ مشين آهي پيسڻ ۽ ملائڻ لاءِ مختلف مواد، جهڙوڪ ڪيميائي، معدنيات، پائرو ٽيڪنڪس، رنگ، ۽ سيرامڪس. اهو اثر ۽ ڇڪڻ جي اصول تي ڪم ڪري ٿو: جڏهن بال کي هائوس جي چوٽي جي ويجهو کان گرايو ويندو آهي، اهو اثر انداز ۾ گھٽجي ويندو آهي. بال مل پنهنجي محور جي چوڌاري گھمندڙ هڪ ٿلهي سلنڈر واري شيل تي مشتمل آهي.
هاڻي، توهان حيران ٿي رهيا آهيو ته بال مل کي خاص طور تي چاکليٽ جي پيداوار لاء ڪيئن استعمال ڪجي. جواب اهو آهي ته چاکليٽ مختلف اجزاء جو مرکب آهي، جهڙوڪ ڪوڪو سولڊس، کنڊ، کير پائوڊر، ۽ ڪڏهن ڪڏهن ٻيا مصالحا يا ڀرڻ. هڪ هموار ۽ يونيفارم مرکب ٺاهڻ لاء، اجزاء کي زمين ۽ گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي.
چاڪليٽ ڪنچنگ هڪ عمل آهي جنهن ۾ ڪوڪو سولڊس ۽ ٻين اجزاء جي ذرات جي سائيز کي گهٽائڻ شامل آهي هڪ هموار بناوت ٺاهڻ ۽ ذائقي کي وڌائڻ لاءِ. شروعاتي ڏينهن ۾، اهو عمل دستي طور تي ڪيو ويندو هو، ڳري رولر استعمال ڪندي جيڪي خام مال جي مٿان پوئتي ڦري ويندا هئا. بهرحال، ٽيڪنالاجي جي اچڻ سان،بال ملزچاکليٽ جي پيداوار لاء معمول بڻجي ويا آهن.
هڪ چاڪليٽ بال مل اسٽيل جي بالن سان ڀريل گھمندڙ چيمبرن جي هڪ سيريز تي مشتمل آهي. ڪوڪو سولڊس ۽ ٻيا اجزا پهرين چيمبر ۾ ڀريا ويندا آهن، جنهن کي اڪثر ڪري پري گرائنڊنگ چيمبر سڏيو ويندو آهي. چيمبر ۾ اسٽيل جي بالن کي اجزاء کي چڱي طرح پيس ڪريو، ڪنهن به ڪلمپ يا مجموعي کي ٽوڙيو.
ان کان پوءِ مرکب کي پري پيس ڪرڻ واري چيمبر کان ريفائننگ چيمبر ڏانهن هدايت ڪئي ويندي آهي. هتي، ذرات جي سائيز کي وڌيڪ گھٽايو ويو آهي ۽ اجزاء کي چڱي طرح ملايو ويو آهي ته هڪ هموار، ڪريمي مطابقت ٺاهي. چاکليٽ جي مطلوبه خوبي جي لحاظ کان ڪنچنگ جي عمل جي مدت مختلف ٿي سگهي ٿي. اهو عام طور تي هڪ آپريٽر طرفان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي جيڪو عمل کي ويجهي نگراني ڪري ٿو.
چاکليٽ جي پيداوار لاءِ بال مل استعمال ڪندي دستي پيسڻ ۽ ڪنچنگ جي عملن تي ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو. پهرين، مشين کي يقيني بڻائي ٿو ته ذرات جي سائيز هڪجهڙائي ۽ يونيفارم آهي، نتيجي ۾ حتمي پيداوار ۾ هڪ نرم بناوت آهي. هي اعلي معيار جي چاکليٽ لاء اهم آهي جيئن ته اهو ذائقو ۽ مجموعي حسي تجربو کي متاثر ڪري ٿو.
ان کان سواء، بال ملز کي ريفائننگ جي عمل جي بهتر ڪنٽرول جي اجازت ڏين ٿا. چيمبر جي رفتار ۽ گردش کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو مطلوبه خوبي حاصل ڪرڻ لاءِ، ٺاهيندڙن کي انهن جي چاکليٽ جي ترڪيب کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي لچڪدار خاص طور تي هنرمند ۽ ننڍي پيماني جي چاڪليٽرز لاءِ اهم آهي جيڪي تخليقيت ۽ تجربي کي اهميت ڏين ٿا.
اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته نه سڀ بال ملز چاکليٽ جي پيداوار لاء مناسب آهن. خاص بال ملز (جنهن کي چاڪليٽ بال ملز سڏيو وڃي ٿو) خاص طور تي هن مقصد لاءِ ٺهيل آهن. مختلف صنعتن ۾ استعمال ٿيندڙ ٻين بال ملز جي مقابلي ۾ انهن وٽ هڪ منفرد ساخت ۽ مختلف اندروني اجزاء آهن.
چاڪليٽ بال ملزعام طور تي هڪ جيڪٽ ٿيل سلنڈر هوندو آهي جنهن ۾ پيسڻ جو عمل ٿئي ٿو. جيڪٽ موثر طريقي سان مشين کي ٿڌي يا گرم ڪري ٿي، ان تي منحصر ڪري ٿو ته چاکليٽ تيار ڪئي پئي وڃي. ريفائننگ جي عمل دوران گرمي پد ڪنٽرول نازڪ آهي ڇو ته اهو حتمي پيداوار جي ويسڪوسيٽي ۽ بناوت کي متاثر ڪري ٿو.
ان کان علاوه، هڪ چاڪليٽ بال مل ۾ ڪوڪو ماس کي گردش ڪرڻ لاءِ هڪ خاص سسٽم پڻ هوندو، انهي کي يقيني بڻائي ته سڀئي اجزاء مسلسل ٺهيل آهن. اهو ضروري آهي ته ڪوڪو مکڻ کي الڳ ٿيڻ يا اڻ برابري سان ورهائڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ خرابي يا ناپسنديده بناوت ٿي سگهي ٿي.
چاکليٽ بال مل جي ٽيڪنيڪل پيٽرول هيٺ ڏنل آهن:
ٽيڪنيڪل ڊيٽا:
ماڊل
ٽيڪنيڪل پيٽرولر | QMJ1000 |
مکيه موٽر پاور (kW) | 55 |
پيداوار جي صلاحيت (kg/h) | 750 ~ 1000 |
نفاست (ام) | 25 ~ 20 |
بال جو مواد | بال بيئرنگ اسٽيل |
بالن جو وزن (ڪلوگرام) | 1400 |
مشين جو وزن (kg) | 5000 |
ٻاهرئين ماپ (mm) | 2400×1500×2600 |
ماڊل
ٽيڪنيڪل پيٽرولر | QMJ250 |
مکيه موٽر پاور (kW) | 15 |
Biaxial انقلاب جي رفتار (rpm / متغير فريڪوئنسي ڪنٽرول) | 250-500 |
پيداوار جي صلاحيت (kg/h) | 200-250 |
نفاست (ام) | 25 ~ 20 |
بال جو مواد | بال بيئرنگ اسٽيل |
بالن جو وزن (ڪلوگرام) | 180 |
مشين جو وزن (kg) | 2000 |
ٻاهرئين ماپ (mm) | 1100×1250×2150 |
پوسٽ ٽائيم: نومبر-10-2023